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真空鍍鋁紙印刷工藝中應留神的問題 |
真空鍍鋁紙印刷工藝中應留神的問題
1.真空鍍鋁紙印刷前工藝設計
因為真空鍍鋁印品的耐磨性差，光澤度不高，資料易斷裂，折痕線易露白等理論問題的存在，會間接招致出品成型度差，資料挺度不好，印刷油墨會有纖細裂縫等問題。因而，除要取舍品質優質的鍍鋁紙外，在印刷工藝設計上，應放量利用鍍鋁紙的特點，取長補短。如關于印刷專文的設計，圖案文字放量防止采納大面積不通明墨作底色，多用露底動機，以突出鍍鋁紙特有的非金屬光澤色。關于膠印網點圖像時，面積以小為佳，防止大面積的四色疊印，多用專色印刷以普及顏色飽和度。取舍的顏色應放量以突出鍍鋁紙的非金屬色澤偏向和光澤度，少運用反差大的專色。取舍油墨也應放量選用通明度好的繼續印刷。要留神鍍鋁紙的非金屬光澤對油墨的呈色動機，相反的卡紙底色會有相反的色彩動機。如在鋁層上印通明黃，可呈金色色。細小文字和線條要防止套色疊印，免得露底或錯色，加大套印困苦，增多成品率。放量不要在折痕線處印刷大面積專色塊，預防露白或折痕線涌現，補償資料折疊性的有余。多理解鍍鋁紙的印刷性能，印后加工工藝和存戶上機包裝內中的務求，充足思忖鍍鋁紙的印刷非凡性，多用極色搭配。
2.真空鍍鋁紙印刷油墨的選用
真空鍍鋁紙實用于UV油墨印刷，可用膠印、網印、凹印等，但相反的印刷步驟對油墨的務求有所差距。因為真空鍍鋁紙不耐附著，因而在印刷內中中要留神放量縮小套印位數，且車速不宜過快，另可依據具體狀況調整鍍鋁資料的工藝配方，改觀其紙質硬時易龜裂，紙質軟時則不耐磨的景象；正常油墨的粘度要調低一些，以防止莫須有出品的復合動機。在油墨的選用上要留神油墨與承印資料的匹配，鍍鋁紙的名義涂層合適采納水性涂料；鍍鋁紙的含水量掌握在5%～6%比擬合適。關于真空鍍鋁紙的龜裂問題，這通常是在印刷乃至包裝后的一兩個月才涌現，為防止這種狀況的涌現，正常都要做印刷嘗試，經過一段工夫的擱置，以檢測其資料的穩固性，待資料象樣后再批量生產。
(1)膠印、網印。真空鍍鋁紙的鋁層油墨吸附性較差，尤其是在繼續膠印印刷時，油墨在真空鍍鋁紙上的浸透、聚合、氧化、結合膜、干澀的內中工夫較長。因為粘合性差，有時會涌現折口處油墨斷裂，UV膠印墨可試用POP油墨，同聲也要留神油墨的粘稠度。膠印及網印要依據油墨的干澀進度來確定開機進度，膠印的潮氣掌握以不臟版為準。很多真空鍍鋁紙生產企業為便于最初烘干，常繼續反面涂水，但在提供應印刷企業前又不繼續回水解決，使得鍍鋁紙在印刷內中中易卷曲。鍍鋁紙自身名義又有定然的微細小孔，潮氣能夠浸透入紙，可見潮氣掌握的不足道性。鍍鋁紙印刷要尤其留神油墨的黏附牢度和爆色問題，關于油墨的黏附牢度，重要有兩種狀況，一是印刷中后印的油墨把先印的油墨拉掉；二是印刷后在紙張名義的墨層牢固度不夠易拉掉。克服方法，前者提議把色紺問的紫外固化強度加大或運用濕加濕疊印，將固化程序在收紙部位一次實現；后者是運用高韌性紫外固化油墨，并在油墨中退出專用調墨油調整其粘度。至于爆色問題，正常的克服步驟有：一是在紫外印刷前，繼續水性光油打底；二是采納專色塊兩次疊印普及墨層薄厚來增多耐折性；三是放量取舍高韌性油墨。
在膠印和網印真空鍍鋁資料的內中中，因為UV膠印墨與紙面粘合差，有時會涌現折口處油墨斷裂景象，要留神它的油墨黏著力，同聲也要留神油墨的粘稠度。膠印及網印要依據油墨的干澀進度來確定開機進度，膠印的潮氣掌握以不臟版為準。所以真空鍍鋁紙的名義不像復合鋁箔紙和PET紙，它有定然的微細小孔，潮氣能夠浸透入紙，因而對潮氣的掌握非常不足道；③真空鍍鋁紙的印品堆放使不得太多，卡紙最多不勝于3000張，所以真空鍍鋁紙的名義不耐磨，堆放太多會壓傷印面；④留神真空鍍鋁紙的寄存工夫不要太長，最好不要勝于兩個月，所以工夫長了名義會跟紙的反面粘連，造成紙面發花；⑤真空鍍鋁紙的印刷要留神熱固化時熱度不要太高，熱度高了會莫須有真空鍍鋁紙的名義，使其變花，而且太熱紙張縮漲變形太大，對后加工莫須有很大。
（2）凹印。從鍍鋁紙與凹印的適性來說，現今對油墨的務求重要集中在克服油墨的黏著力和爆色兩個上面。要使鍍鋁紙與凹印油墨之間有良好的黏結黏著力，兩者之間的介質──清漆是要害，它既使不得侵蝕鍍銀層，又要有良好的親和力，還要不莫須有后續印刷的流平性。有業拙荊士指出，在鍍鋁紙運用300目標網紋輥，再涂布勻稱的水性清漆，以使紙張名義張力普及到38達因之上，能夠達成預期動機，初步克服了凹印油墨黏著力問題。鍍鋁紙一旦掌握不當，很輕易爆色、這與紙張自身、PET膜、涂膠膠水、油墨、溫控操作等多種成分無關。就油墨而言，油墨的連結料由樹脂和溶劑組成，樹脂存在容納和開釋染料的威力，溶劑則起到疏散和溶化的作用。樹脂和溶劑種類和配比的相反，能夠決議油墨的轉移性、干澀性、墨層牢度等各族性能指標。正常凹印油墨都由兩三種樹脂和兩三種相應助劑配合染料、混合溶劑組成。
在油墨運用中，依據鍍鋁紙的特點，增多油墨中柔韌樹脂的對比及相應溶劑，并留神掌握油墨中的染料顆粒細度（正常以掌握在3絲米～8絲米）。若是染料為片狀，可對色漿繼續一次快捷的砂磨解決，對原色漿中難以過濾解決的軟性顆粒細化，在不改觀高通明度、高光澤的特點下，繼續適性優化解決，即可失去現實的動機。另外，還要留神調整掌握油墨的黏稠度，普及樹脂和染料的連結力及抗爆色威力。油墨的色調、飽和度、通明度對鍍鋁紙呈色動機關系極大，一般的3次～4次砂磨染料，雖可升高細度，但很輕易使油墨中的染料色光發黑、發暗，并有返粗景象涌現。克服這一難點，提議運用染料色片（即油墨切開，如珠海市芳迪亞油墨無限公司就有生產這種色片），這種色片預疏散染料利用非凡的生產工藝，能將染料自身的色光施展至最佳。鏡面般透光動機也是保障在純鋁箔、鍍鋁紙出品上呈非金屬光澤的不足道成分。既不莫須有鍍鋁激光紙類特有的動機，也使得油墨順暢轉移，以相配套印、沉積柔韌性，耐附著、耐熱、耐后加工等作業的須要。
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