一、滑閥式真空泵的產品概述：
MH-2型滑閥式真空泵為高真空抽氣泵，系油封滑閥泵系列。能抽至1.33Pa以下之真空度，故適用于各種高真空要求。
MH-2型滑閥式真空泵機械運動系統是引進國際先進技術制作而成。運用世界頂尖運動技術旋轉式壓速空氣原理并結合羅氏定律（油飛濺潤滑）和牛頓慣性定律貫串一起，并使用二級雙重冷卻及潤滑。使用動力僅為W系列（往復泵）及X系列（葉片泵）（抽速率相同）的一半，具有平衡可靠，噪音低，使用動力小及壽命長等顯著特點。
MH-2型滑閥式真空泵身等主要部件均采用耐磨高矽烘密真空澆鑄而成，并經表面處理和加工中心一次裝夾完成，具有精度高，磨損小，維修少等特點。此真空泵廣泛應用于染料化工、食品添加劑、電子、真空鍍鏌、油漆、醫藥、精細化工等行業，是國內真空泵行業之上乘之選。
二、滑閥式真空泵產品型號及技術參數
三、滑閥式真空泵的結構與工作原理
MH-2型滑閥式真空泵的各種真空泵外形和結構基本相同。泵由電機經三角皮帶傳動到泵轉子。電動機用電機板固定在泵體上。
MH-2型滑閥式真空泵由泵體及內部作偏心轉動的滑閥部件、半圓形滑閥導軌、排氣閥門、軸等組成。圖1為其工作原理圖。
MH-2型滑閥式真空泵泵體中有滑閥套，滑套內裝有偏心輪，此偏心輪固定在軸上，在滑閥套上裝有長方形的滑閥板，它能在半圓形的滑閥導軌中上下滑動及左右擺動，這樣泵體內被滑閥套和滑閥板分隔成A、B兩室。
泵在運行過程中，A、B兩室容積周期性改變，從而完成吸氣和排氣過程。
圖1為MH-2系列真空泵工作原理結構圖
白色為進入氣體，深色為排出氣體
1-泵體 2-軸 3-偏心輪 4-滑閥套 5-滑閥板 6-滑閥導軌 7-排氣閥門
四、滑閥式真空泵的按裝與調試
1、按裝示意圖
注：（1）、緩沖罐的大小根據實際情況及反應鍋的大小而定
（2）、安裝管道以及閥門的大小，根據真空泵的型號或實際情況而定
（3）、1#緩沖罐可加堿或酸中和
2、安裝尺寸（附1）
附1：MH-2系列真空泵安裝尺寸（單位：毫米）
 |
3、MH-2型滑閥式真空泵須安裝在環境清潔、通風良好、光線充足的室內，室內環境溫度5-40℃，相對濕度不大于90%。
4、安裝基礎：泵可按裝在鋼筋混凝土或固定工字鋼上，泵底離地面約40mm（便于放油）與其他設備或障礙物之間至少應留600mm（便于檢修）并應考慮便于安裝真空，排氣和冷卻水管路。
5、安裝泵時必須校準水平，然后將底腳螺絲緊固。
6、安裝真空管路前對管路應進行清潔處理，以免碎片、碎屑焊渣被吸入泵內，造成損壞,焊接時點牢后,將其移到旁邊焊接,待管路全部清理干凈后,方可將進氣口紙墊開孔、安裝。
7、進氣管路管徑應不小于泵進氣口直徑，管道宜短，接頭宜少，否則影響抽速。管道和接頭的漏氣量應控制到最小點。
另應注意被抽容器里的產氣體量（或充氣量）應與泵的抽速相適應。
8、排氣管路管徑不可小于泵體排氣出口口徑，可將管路接到室外，出口朝下，避免雨水及雜物進入泵內。
建議因環保要求，可裝置油水混合物收集器（輔集器），回收混合物后進行油水分離，油可供泵繼續使用。亦可多臺泵連成一體，做成集灌的形式進行排氣。在生產過程中、沒有凝固、結焦、結碳、結晶等現象可接成內置油箱。
9、泵進油口、出油口與外油箱連接時,按相應標識正確連接,不能接錯,泵體出油口應高于外油箱,便于放油,避免因油路不暢影響使用,造成損失或損壞。外置油箱可使油水分離并易于清理,一般化工廠都需使用。本廠有現貨供應，亦可自行設計制造。
10、按照電機標牌所示電壓和接線方式接上電源，并建議采用過載保護裝置（電流熱繼電器）以免超負荷損壞電機，并能起到保護作用。判斷電機旋轉方向應與泵上運轉方向一致。
11、冷卻水與泵體夾套形成的冷卻系統,出口處水流出溫度在40℃以下為最佳。
12、調試及試泵
（1）試車前檢查各接處緊固情況，檢查電氣線路，在接線開關上必須安裝熱繼電器以防損壞電機,檢查冷卻水管路是否暢通。第一次開泵前,進氣口加壹公斤油,以有足夠的潤滑。
（2）用手緩慢轉動皮帶輪，檢視傳動部份是否正常，不可直接開動電機，以防造成損壞。
（3）打開進氣管上放空閥,關閉總閥門。
（4）打開冷卻水管路，看是否暢通。
（5）啟動電機，注意轉動方向應與泵轉動方向一致。
（6）迅速關閉放空閥，注意油位、冷卻水，注意泵運轉方向是否正常，有無異常聲響，檢查電機是否超負荷運轉。
（7）待開泵5分鐘以上緩慢打開進氣閥，注意真空表是否指向正確工作壓力。如被抽系統體積較大，則進氣閥總閥只能稍開一點，使其真空保持在-0.06MPa左右，泵內有足夠的滑潤，待被抽系統都在-0.06MPa以上開足進氣管道總閥。
（8）停車：停車時應先關閉通往真空系統的進氣閥，與真空系統隔斷，然后關閉電動機，并打開放空閥讓空氣進入泵內，最后再停止冷卻水。
（9）用戶特點注意：第七條使用方法，以及化工原料結焦或凝固性氣體氣形成咬泵，電動機沒有過載保護裝置，該情況屬使用不當所成。
（10）如碰到有大量溶劑或水經過真空蒸餾，使其進入泵內，這樣會影響真空，嚴重的會將泵咬死，請參考以下圖安裝使用。
五、滑閥式真空泵的故障分析與排除
| 故障 |
原因 |
排除方法 |
| 真空度不高 |
油被污染 |
更換新真空泵油 |
| 密封漏氣 |
更換軸端密封 |
| 排氣閥門失靈 |
修理排氣閥門.或更換新閥門、閥片 |
| 有大氣漏入 |
檢查真空管路，修補漏氣部位 |
| 泵體內有雜物或泵部件損壞 |
打開泵體，清除雜物，檢修處理 |
| 泵有異常噪音和劇烈振動 |
基礎不牢固 |
加固基礎 |
| 零部件松動或損壞 |
檢查維修 |
| 排氣閥門工作不正常 |
檢查排氣閥門，加以調整，并經常檢查更換閥片彈簧 |
| 異物落入泵內 |
清除異物 |
| 軸承磨損或潤滑不良 |
檢查潤滑系統，更換軸承 |
| 嚴重漏氣 |
檢查漏氣部位并修理 |
| 轉動障礙 |
電機負荷過大或保險絲熔斷 |
找出原因，調換保險絲，檢查閥片，閥座磨損情況 |
| 有異物阻塞 |
清除異物 |
| 沒有達到正常轉速 |
檢查三角帶是否過松并及時調整 |
| 電壓過低或運轉方向不正確 |
調整電壓，調整動轉方向 |
磨損件
| 序號 |
零件名稱 |
每臺數量 |
| 1 |
大套 |
1 |
| 2 |
偏心 |
1 |
| 3 |
滑板 |
1 |
| 4 |
滑輥 |
2 |
| 5 |
閥片 |
3或4 |
| 6 |
排氣閥彈簧 |
3或4 |
| 7 |
排氣閥座 |
3或4 |
| 8 |
排氣閥蓋 |
3或4 |
六、滑閥式真空泵的注意事項
1、如果被抽氣體含有大量水蒸汽，可在進氣口前安裝干燥器，內裝五氧化二磷、三氧化二鋁、氯化鈣，或冷阱或內裝干冰，用來吸收或凍結氣體中的水份。
2、如果被抽氣體溫度過高，應考慮在進氣口前增設冷凝器或冷卻裝置，使氣體溫度降低，接近常溫。
3、如果被抽氣體含有腐蝕性或結焦、凝固性或與油起化學反應成份時，應在進氣口前設置氣體吸收與中和裝置。
4、定期更換真空泵油，如油被污染變質，應及時換油，嚴禁使用含硫機油，可選用國產1#真空泵油。亦可用46#68＃機械油代替。夏天用濃度稍濃的油，冬天用濃度稍稀的油，注意更換。
5、注意：閥總成必須防止頂桿沒有擰緊，松動后閥片及其它零件掉入泵體，損壞泵體，所以必須經常檢查。打開蓋板，三個月必須檢查一次閥片磨損情況，視情況而定是否更換零件？在室溫低于5℃時應將冷卻水放盡，以免凍裂泵體。
6、MH-2/150或MH-2/200泵使用時，需高真空度，則可將機油泵拆掉，真空度可提高一些。
7、發現有可凝性凝固體氣體，將泵咬死，可在泵的進氣管放空閥用蒸汽加熱，并用杠桿左右緩慢轉動飛輪，使其正常為止。
8、機油泵使用要點
歡迎貴單位使用我廠新制研發的真空泵潤滑系統產品。在使用過程中，敬請注意以下幾點：
（1）機油泵的排油口與泵體的進氣口油管連接或連接與進氣口的主管路上，機油泵的吸油口與外油箱的吸油口連接。
（2）當真空泵運轉后，查看機油泵的油管內是否有油，如沒油，請停止真空泵的運轉，從機油泵的高出口灌一點潤滑油入機油泵內，然后連接好管路，重新啟動真空泵。嚴禁機油泵內腔無油長時間工作。
（3）如果貴單位要求真空度極高，請限制使用機油泵。
（4）如貴單位在實際生產中，真空度0~-0.06MPa區間有較長工作時間時，象抽濾排氣量較大等請務必使用機油潤滑泵。但管路（1）（2）（3）不宜過長。請盡量將油箱靠近真空泵。
（5）該系統運轉一段時間后，請查看機油泵的皮帶是否過松，請調整間距，同時查看連接機油泵的油管是否過松，請用管箍扣牢。
（6）如貴單位不需用機油泵，請將電動機與機油泵的皮帶去掉，并將真空泵噴油嘴用螺絲堵住，以免漏真空。
使用機油泵與不使用機油泵其真空度相差約30Pa，敬請貴單位據實情酌情使用。
附件說明：
MH-2型滑閥式真空泵本廠有真空泵油水收集器（輔集器）及外油箱供應。油水收集器安裝在排氣口上，收集的油水可直接回收到油箱內，水及污物從排污口中排出，油可繼續使用，便于節省油耗。另外此輔集器是環保部門推薦產品，無污染、無噪音，用戶可自行選用。
外用油箱和輔集器用戶可根據本廠情況自行設計制造。該系列真空泵除MH-2/50以外，其它均可根據被抽氣體情況改用內置或外置油箱，外置油箱便于清理污物或沉淀物，內置油箱被選在抽潔凈純氣體應用。
|
