熱沉是通液氮結(jié)冰或通熱氮?dú)饧訜?外部涂有吸引率大于0.9的特制黑漆的高溫壁板,它經(jīng)過絕熱墊懸掛在容器內(nèi)壁上。作業(yè)條件是熱度-196～100℃,內(nèi)壓1.6MPa。熱沉資料應(yīng)有良好的高溫性能,更重要的應(yīng)存在優(yōu)質(zhì)的鉚接性能,保障密封焊縫在長(zhǎng)期上下溫寒熱交變下仍能維持良好的氣密性。資料導(dǎo)熱性應(yīng)較好,在室溫高真空下名義出氣率應(yīng)比擬低,便于抽真空。L2R資料各族性能比擬好,但在海內(nèi)運(yùn)用得較少,它的鉚接性能不如不銹鋼和銅,檢漏的難度就更加突出。最初選用資料為304L及紅銅,其各項(xiàng)性能均佳。
熱沉對(duì)檢漏的務(wù)求設(shè)計(jì)務(wù)求全副熱沉在高溫下總漏率小于等于1.3×10-8Pa·m3/s(設(shè)計(jì)指標(biāo)總漏率)各全體熱沉的漏率指標(biāo)如次:
大門熱沉的漏率指標(biāo)為不大于2.5×10-9Pa·m3/s
筒體熱沉(液氮管路和氣氦管路)的漏率指標(biāo)為不大于7×10-9Pa·m3/s
端部熱沉的漏率指標(biāo)為不大于2.5×10-9Pa·m3/s
為確保一次順利,到底杜絕整節(jié)熱沉裝入容器后其容許漏率超標(biāo)。一旦超標(biāo),再?gòu)男聝?chǔ)藏漏點(diǎn)如鐵樹開花。為此,對(duì)檢漏提出寬大的務(wù)求如次:
①不銹鋼管、銅管、非金屬軟管、附著焊管接一品均先用2MPa干澀氮?dú)庾鰪?qiáng)度及氣密性初檢嘗試,象樣后再逐根繼續(xù)氦質(zhì)譜檢漏。其中附著焊管還要繼續(xù)三次從-196～100℃寒熱沖鋒陷陣嘗試,各族管的漏率均不大于5×10-11Pa·m3/s。
②鉚接成組片后,充1.0MPa干澀氮?dú)庥盟鄯ǔ鯔z。象樣后對(duì)整個(gè)組片繼續(xù)一次從-196～100℃的寒熱沖鋒陷陣嘗試,而后趁熱用氦罩法繼續(xù)氦質(zhì)譜檢漏,儀器無(wú)反響為象樣。
③檢漏象樣的組片焊成單節(jié)熱沉后,用氦罩包檢組片新焊縫,檢漏儀的銳敏度不低于本節(jié)熱沉的容許漏率,儀器無(wú)反響為象樣。做12h動(dòng)態(tài)升壓嘗試,斷定是否有漏檢景象。
檢漏技能計(jì)劃確實(shí)定及特點(diǎn)
在選取檢漏計(jì)劃時(shí)要思忖以次準(zhǔn)則:
①檢漏銳敏度務(wù)求正當(dāng)。太低不相符務(wù)求,太高時(shí)用度較高,且糜費(fèi)工夫。
②反響工夫務(wù)求短,再不放慢檢漏進(jìn)度。
③能定位、定量,不僅能找到透氣的地位,還要確定漏率的大小,再不確定是否相符務(wù)求。
④能無(wú)害檢漏。既能實(shí)現(xiàn)檢漏使命,又不毀壞被檢件的原構(gòu)造和運(yùn)用性能。
⑤穩(wěn)固性好。在剩余長(zhǎng)的工夫里務(wù)求銳敏度牢靠,再不繼續(xù)累積嘗試和定量測(cè)量,并保障嘗試的牢靠性。
⑥檢漏儀器無(wú)須構(gòu)造容易,操作培修不便,經(jīng)濟(jì)實(shí)用。
⑦加壓法檢漏時(shí)應(yīng)思忖被檢件的機(jī)械性能。
⑧檢漏用示蹤物質(zhì)應(yīng)無(wú)毒有害不侵蝕被檢件。
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