由于每年有較長的高負荷期,所以汽輪機凝汽器水環(huán)真空泵長期在高真空條件下運行,特別是夏條件更為惡劣,真空泵轉(zhuǎn)子葉片材料在抗汽蝕上達到極限,使其使用壽命受到一定影響,經(jīng)過考察,加裝大氣噴射器有效避免了汽蝕對真空泵轉(zhuǎn)子的影響,延長了真空泵的使用壽命。
1、水環(huán)式真空泵汽蝕原因的簡要分析烏紗山發(fā)電廠汽輪機凝汽器水環(huán)真空泵的大小是根據(jù)本廠發(fā)電機組的設(shè)計運行工況選型確定的，當(dāng)運行在設(shè)計范圍之內(nèi)時，真空泵能正常運行，如相關(guān)原因，比如：機組長期滿負荷運行；夏季冷卻水溫度較高或冷卻水流量過小導(dǎo)致真空泵換熱器冷卻效果差，真空泵則會在高真空下運行，相當(dāng)于接近或處于憋死狀態(tài)下運行，由于固有的物理現(xiàn)象，在水溫一定的條件下，真空越高，水溫越高，泵內(nèi)的水接近沸騰并會產(chǎn)生大量的氣泡，氣泡的產(chǎn)生與破裂過程會對葉輪造成汽蝕損壞，破壞葉輪的動平衡，引起泵體的強烈振動，振壞真空泵的附屬設(shè)備（壓力真空表、壓力開關(guān)、入口氣動門的反饋裝置等），而且會發(fā)出非常大的汽蝕噪聲，這些狀況嚴(yán)重影響了真空泵組的安全運行和汽輪發(fā)電機組的安全運行。
2、技術(shù)改造方案的依據(jù)及詳細說明如果要解決真空泵的汽蝕問題，降低水溫成本較大，降低真空度也就是讓凝汽器背壓上升這樣更不可能，這將嚴(yán)重影響機組的帶負荷能力，理想的辦法是在原水溫、系統(tǒng)真空不變的情況下能解決汽蝕的產(chǎn)生，目前最佳的選擇就是給真空泵加裝大氣噴射器，整個真空泵組的抽汽性能會更好，因此凝汽器的真空仍可保證目前水平或更高，但真空泵體內(nèi)部真空度僅在12Kpa（此時系統(tǒng)真空在3－8Kpa范圍之內(nèi)），這樣可有效避免汽蝕的產(chǎn)生。
大氣噴射泵由：噴嘴、吸氣室、和擴壓器組成，其排氣口與水環(huán)泵進氣口相連。
大氣噴射器原理簡介：先啟動水環(huán)真空泵，使噴嘴進氣口和排氣口之間形成壓力差，大氣可從噴嘴進入泵內(nèi)，當(dāng)壓力差為大氣壓力的1/2時，空氣介質(zhì)經(jīng)噴嘴收縮段得到加速，到喉部時可達到聲速，到擴張段可進一步加速到聲速，射向擴散器形成高速射流，并造成吸氣室內(nèi)的壓力比被抽容器內(nèi)壓力低，因此被抽氣體吸入室內(nèi)，由于兩股氣流吸氣室內(nèi)混合，動量交換產(chǎn)生的損失使氣流速率逐漸減慢，當(dāng)進入擴散器喉部則降到聲速以下，經(jīng)擴散器擴張段進一步降低，壓力不斷升高，最后達到大氣噴射器的排氣壓力，即水環(huán)泵的吸氣壓力，則水環(huán)泵把氣體吸入再排出泵外，即完成吸氣、排氣過程。
3、技術(shù)改造具體的步驟及詳細說明
3.1、機械改造部分
可知道改裝后的進氣管路比原來泵組管路加長了700mm左右，增加的零部件在圖上已經(jīng)標(biāo)出，如果位置不夠，可將管路上的閘閥改為豎直裝在管路上，這樣就有截斷700mm的管路的余地。
3.2、泵組控制部分改動（參照圖3）增加壓力開關(guān)47a（雙觸點47a1、47a2）其作用是用來控制進氣三通與噴射器三通接管間的氣動蝶閥（16b）以及噴射器上的氣動蝶閥（19a）的開與關(guān)，從而控制噴射器的投入和退出。
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